Profil-Plasmaschneidanlage

JINFENG® ist der professionelle chinesische Hersteller und Lieferant vonProfil-Plasmaschneidanlages mit erschwinglichem Preis. DerProfil-PlasmaschneidanlageEs handelt sich um Hochleistungs-Plasma-Roboter-Profilschneidelinien zur Durchführung des Plasmaschneidens an verschiedenen Stahlprofilen wie Glühbirnen, Streifen, Winkeln, T-Trägern, Kanälen, H-Trägern oder I-Trägern mit einem Roboterarm.

PRG 400

 

Profil-Plasmaschneidanlages

 

Für alleProfil-PlasmaschneidanlageFür die von JINFENG WELDCUT hergestellten Maschinen und Plasmaschneidmaschinen gilt eine Garantie von 2 Jahren. Sie sind mit optionalen Teilen wie Rollentischen, Querförderer, Tintenstrahlmarkierung, Staubfilter, Plasmaschneidsystem, Ausgabeband-Plattenförderer und Kippvorrichtungen ausgestattet und unterstützen alle CAD-CAM-Schnittstellen. Die PRGProfil-Plasmaschneidanlages sind die fortschrittlichste Roboter-Plasmaschneidanlage zur Steigerung der Produktivität für Endbenutzer aus verschiedenen Branchen.

 

Spezifikationen

 

Modell	Birne	Streifen	Winkel	E-Winkel	T-Träger	Kanal	H Strahl	Länge	Gewicht
PRG 400	80*5mm â 400*20mm	100*5mm â 400*20mm	100*75mm- 300*150mm	75*75mm- 180*180mm	100*50mm- 350*150mm	100*50mm- 400*115mm	N / A	12000 mm	1,5T
PRG 600	80*5mm â 550*20mm	100*5mm â 600*30mm	100*75mm- 500*150mm	75*75mm- 220*220mm	100*50mm- 500*200mm	100*50mm- 400*200mm	150*150mm- 400*200mm	12000 mm	2,5T
Unterstützt Plasmaschneiden, Plasmamarkierung, Tintenstrahlmarkierung und CAD-CAM-Software

 

Funktion und Anwendung

 

1.Die PRGProfil-Plasmaschneidanlages ist eine hochautomatisierte Schneidanlage, die in einen sechsachsigen Roboterarm von ABB integriert ist. Durch eine Tastenbetätigung durch einen Bediener startet die Linie die automatische Verarbeitung vom Materialladen und Teilentladen nach dem Plasmaschneiden.

2. Die Linie kann vollständig in das MES-System integriert werden und ermöglicht den Ingenieuren des Herstellers eine Fernsteuerung über Team Viewer, um die Ferndiagnose zur Problemlösung über das Internet einfach durchzuführen, ohne Ingenieure zum Einsatzort schicken zu müssen.

3. Das CNC-System bietet die vollständige Kontrolle über das gesamte Hauptliniensystem (Roboter, Rollentisch, Querförderer, Messwagen und Greifer, Markierungssystem).

4.Kann *.gen-Dateien lesen, die aus Tribon/AM erstellt wurden, DSTV-Dateien, die aus der TEKLA-Designsoftware exportiert wurden, und andere Formate.

5.DiesProfil-PlasmaschneidanlageSie werden häufig im Schiffbau, auf Werften und im Offshore-Bereich zum Plasmaschneiden von Versteifungen zur Herstellung von Flachpaneelen, Doppelbodenkonstruktionen, Unterbaugruppen, Schotten, Stegen und Mikropaneelen für verschiedene Schiffe/Schiffe eingesetzt. Mit PRGProfil-Plasmaschneidanlages, die Werften oder der Schiffbau können ihre Produktion steigern und den Arbeitsaufwand reduzieren.

 

Einzelheiten

 

Der PRG400Profil-Plasmaschneidanlages besteht aus:

Kippvorrichtungen zum Umkippen der Profile

Rollenbahnen als Puffer

Querförderer zum Beladen

Messwagen und Greifer

Eingang Rolltisch

Tintenstrahlmarkierungsgerät,

Roboter-Plasmaschneidkammer mit Staubfilter

Kurzteile-Sortierband-Plattenförderer

Ausgaberollentisch für lange Teile

Querförderer für lange Teile

Kipper zum manuellen Schleifen

Strukturansicht

Messwagen und Greifer

Gleichzeitiges Zuführen des Profils in die Schneidkammer, um die Länge des zugeführten Profils zu messen.

 

Tintenstrahlmarker

Per Tintenstrahlmarkierungsgerät zum Drucken von Buchstaben, Zahlen, Symbolen und Biegelinien (invertierten Linien)

Roboter-Schneidekammer

Durch die Installation eines 6-Achsen-Roboterarms in der Schneidkammer können qualitativ hochwertige Schnitte an Profilen durchgeführt werden. Dies ist der Schlüsselteil des gesamten PRG400Profil-PlasmaschneidanlageS.

 

Bandplattenförderer und Aufnahmetisch

Durch die Ausstattung mit einem Plattenbandförderer nach der Schneidkammer ist der PRG400 ausgestattetProfil-Plasmaschneidanlages kann die kurzen Teile automatisch sortieren und die Teile automatisch ausgeben. Das kurze Teil wird von einem Schieber auf den Aufnahmetisch geschoben, damit der Bediener die kurzen Teile leicht entnehmen kann.

 

Kipper

Auf der Plasmaschneidmaschine PRG400 Robot sind 3 Gruppen von Profilkippern installiert. Die erste Gruppe besteht darin, die Glühbirnen um 180 Grad zu drehen, damit die Glühbirne nach unten zeigt. Die anderen beiden Gruppen bestehen darin, die Teile umzudrehen, damit die Bediener manuell schleifen können, um den Grat auf beiden Seiten der Teile nach dem Schneiden zu entfernen.