Rohr- und Kartonschneidemaschine

JINFENG® ist der professionelle chinesische Hersteller und Lieferant vonRohr- und Kartonschneidemaschines mit erschwinglichem Preis. DerRohr- und KartonschneidemaschineEs handelt sich um Hochleistungs-3D-Plasma- und Autogen-Brennschneidemaschinen zur Durchführung des Plasmaschneidens oder Autogen-Brennschneidens an runden Rohren und quadratischen, rechteckigen Rohren.

XQG

 

Rohr- und Kartonschneidemaschines

 

Für alleRohr- und KartonschneidemaschineDie von JINFENG WELDCUT hergestellten Produkte werden mit 2 Jahren Garantie an den Endverbraucher geliefert und sind mit einem Spannfutter zum Festklemmen des Rundrohrs, Kastenrohrs und zum Drehen des Rohrs während des Schneidens sowie mit Stützen für das Rohr ausgestattet. Der Plasmaschneidbrenner und der Autogenbrennbrenner sind auf dem beweglichen Schlitten montiert, der sich entlang der Rohrlänge bewegen kann. Die Maschine unterstützt optional alle CAD-CAM-Schnittstellen. Das XQGRohr- und Kartonschneidemaschines sind die fortschrittlichsten thermischen Schneidmaschinen für Rohre, um die Produktivität für Endbenutzer aus verschiedenen Branchen zu steigern.

 

Spezifikationen

 

Modell	Runder Rohrdurchmesser	Kastenrohrabschnitt	Maximale Länge	Maximales Rohrgewicht
XQG 800	60–800 mm	100–500 mm	12000 mm	8T

Unterstützung für Plasmaschneiden, Plasmamarkierung und CAD-CAM-Software

 

Funktion und Anwendung

 

1. Das XQGRohr- und Kartonschneidemaschines bietet qualitativ hochwertiges Fasenschneiden, Lochschneiden und vertikales Schneiden an, um die Arbeitsmasse im nächsten Prozess zu reduzieren und die Schweißverbindung im nächsten Prozess zu erleichtern.

2. Die Rohrschneidemaschine kann vollständig in das MES-System integriert werden und ermöglicht den Ingenieuren des Herstellers eine Fernsteuerung über den Team Viewer, um problemlos eine Ferndiagnose durchzuführen und die Probleme über das Internet zu lösen, ohne Ingenieure zur Baustelle schicken zu müssen.

3. Die CNC-Software unterstützt den Schneidvorgang und die manuelle Programmierung von Teilen basierend auf den in der CNC integrierten Makros. Die CNC verfügt über eine Importschnittstelle für die aus der TEKLA-Designsoftware exportierten Datendateien.

4.Dieses XQGRohr- und KartonschneidemaschineSie werden häufig im Schiffbau, auf Werften, im Offshore-Bereich, im Stahlbau, bei Stahlkonstruktionen, in Rohrleitungen, beim Plasmaschneiden und Brennschneiden von Rohren zur Herstellung von Stadien, Brücken, Themenparks, Ausstellungszentren, Flughäfen, Einkaufszentren, Fachwerken, Kufen, Rahmen, Jacken, Hubstützen, Stützrahmen, Rohrleitungen usw. eingesetzt.

Durch Hinzufügen von XQGRohr- und KartonschneidemaschineDurch die Anbindung an die Produktionsanlage können Endverbraucher aus verschiedenen Branchen ihre Produktion steigern und den Arbeitsaufwand erheblich reduzieren.

 

 

Strukturansicht

1.CNC-Steuerungssystem

 

Die CNC-Hauptsteuereinheit ist eine Industriesteuerung mit integriertem Touchscreen. Mit der Hardware-Platinenkarteninterpolation verfügt die CNC über eine zuverlässige Stabilität und eine einfache und bequeme Verkabelung. Mit dem Standard-G-Code ist es für den Bediener einfach, die Maschine zu erlernen und zu bedienen. Das CNC-System unterstützt 3 Betriebsarten: Brennschneiden, Plasmaschneiden und Demonstration.

Die Software TUBEMASTER unterstützt derzeit CAD-Entwicklungszeichnungen (auf Rohren abgedeckt) und Achsendiagrammteile, Softwaremodellierung und SOLIDWORKS-Exportmodelle im STEP-Format für die Verschachtelung

Kistenschneiden
Kreuzung beenden		Schlitzen am Endschnitt
	Gerader Schnitt oder schräger Schnitt am Ende		Lange Schlitze am Ende schneiden
Schrägschnitt am Ende		Loch im Vierkantrohr
	Abschrägung am Ende für schräge Kreuzung		Rundes Loch, quadratisches Loch, vieleckiges Loch, langes Loch, Wirbelloch usw.
Lochanordnung		Zeichenpaket
	Löcher in Reihen schneiden, können im Winkelabstand angeordnet werden		Schneiden Sie unregelmäßige Löcher oder einen unregelmäßigen Endschnitt

 

 

2. Spannfutter

 

Für Rundrohre: Das Rundrohr wird an einem Ende auf dem Spannfutter festgeklemmt, das andere Ende wird durch einen freien Träger gestützt. Die Kraft des Spannfutters dreht das Rohr zum Schneiden mit dem Schneidkopf in Rotation, um das automatische Schneiden zu realisieren.

Für SHS-Rohre: Ein Ende des SHS-Rohrs wird am Hauptspannfutter eingespannt, das andere Ende wird an einem 4-Seiten-Spannfutter eingespannt. Beide Spannfutter drehen das SHS-Rohr synchron, um das automatische Schneiden von kastenförmigen Rohren und Rohren zu ermöglichen.

 

3. Schneidkopf auf beweglichem Wagen

 

Der bewegliche Wagen bewegt sich entlang der Rohrlänge, um den Schneidkopf so zu bewegen, dass er die gesamte Rohrlänge abdeckt, um das Schneiden von Rohren unterschiedlicher Länge zu ermöglichen.

 

4. Rohrhalter

 

Es wird für die Längsunterstützung des Rohrs mit mehreren Stützsätzen verwendet. Die Rohrhalterung wird durch eine bidirektionale Schrauben-Gleitmutter gesteuert, und die Gleitmutter ist mit einem Vorspann-Stützrahmen ausgestattet, der an unterschiedliche Rohrdurchmesser angepasst werden kann. Die Rollradhalterung ist entlang der Längsschiene am Grundtisch verschiebbar, so dass der Auflagepunkt je nach Rohrlänge angepasst werden kann.