Horizontale H-Träger-Schweißlinien

HWHorizontale H-Träger-Schweißlinien

HW15Horizontale H-Träger-Schweißliniensind Hochleistungs-H-Träger-Produktionslinien, kombiniert mit verschiedenen Ausrüstungen und Werkzeugen, die von JINFENG WELDCUT hergestellt werden, dem professionellen chinesischen Hersteller und Lieferanten von HWHorizontale H-Träger-Schweißlinienmit erschwinglichem Preis. Die HWHorizontale H-Träger-Schweißliniensorgen für mehr Sicherheit und hohe Effizienz bei der Herstellung von H-Trägern oder T-Trägern.

JINFENG WELDCUT gewährt 2 Jahre Garantie auf die HardwareHorizontale H-Träger-Schweißlinien. Die wichtigsten elektrischen Elemente der H-Träger-Produktion werden von der weltberühmten Marke ausgewählt, was es für Benutzer einfacher macht, die Teile vor Ort zu finden, ohne weite Entfernungen von China zurücklegen zu müssen. Die HWHorizontale H-Träger-Schweißliniensind die fortschrittlichsten und am höchsten automatisierten Produktionslinien, um die Produktivität für Endbenutzer aus verschiedenen Branchen zu steigern.

Spezifikationen

Funktion und Anwendung

1. HWHorizontale H-Träger-Schweißliniensind hochautomatisierte Produktionslinien zur Herstellung des geschweißten I-Trägers und H-Trägers mit weniger Arbeitern und weniger Kränen.

2.Hohe Produktionseffizienz für leichte geschweißte Träger.

3. Schweißen in einem Durchgang an 2 Schweißnähten gleichzeitig;

4. Es ist nur ein Typ erforderlich, der sich um 180 Grad drehen lässt.

5. HWHorizontale H-Träger-Schweißlinienwerden häufig im Stahlbau und in Stahlkonstruktionen zur Herstellung von H-Trägern für Werkstätten, Lagerhallen, Werkstätten usw. verwendet.

5. Das flexible Design der Schweißgeräte ermöglicht die Unterstützung von Schweißstromquellen aller Marken.

6. CE- und ECA-zertifiziert sind verfügbar.

Strukturansicht

Liste der in HW verwendeten GerätemoduleHorizontale H-Träger-Schweißlinien

1-Montagebereich, umfasst:

Eine horizontale H-Träger-Montagemaschine mit Rollentisch – Spannen und Montieren der 3 Platten (1 Steg und 2 Flansche) in H-Position und Positionieren des Stegs in der Mittelposition von 2 Flanschen. Dann kann der Arbeiter mit einem CO2/MAG-Schweißgerät den Kopf der drei Platten auf einer Länge von etwa 300 mm von Hand punktschweißen. Anschließend wird die Klemme geöffnet und die 3 Platten mit dem in H-Form vorgeschweißten Kopf auf dem Rolltisch zur nächsten Schweißstation transportiert.

Montage des H-Trägers in horizontaler Position

2-Schweißbereich Nr. 1, umfasst:

Ein Satz Durchzugsschweißmaschine. Mit einem Satz Steg- und Flanschbefestigung zum Anbringen des Stegs in der Mittelposition von zwei Flanschen.

Die Maschine hier nutzt die Doppeldraht-Schweißtechnik zum Vollschweißen mit Unterpulver-Schweißtechnik.

Schweißen des H-Trägers in horizontaler Position

Das Umkippen des 3-H-Trägers umfasst:

Nach dem vollständigen Schweißen an der Oberseite des H-Trägers wird der H-Träger aus dem vorderen Zug durch H-Träger-Schweißmaschinen herausbewegt und in den Bereich zum Umkippen bewegt.

Die Kippvorrichtung ist ein Rahmen mit Hebewerkzeugen mit Ketten. Die Ketten heben den H-Träger an und bewirken, dass sich die Kette bewegt, wodurch der H-Träger um 180 Grad gekippt wird, sodass die Unterseiten, die geschweißt werden müssen, nach oben zeigen.

Gerät umkippen

4-Schweißbereich Nr. 2, umfasst:

Die Durchzugsschweißmaschine in diesem Bereich dient zum Schweißen des H-Trägers, der bereits an einer Seite der Durchzugsschweißmaschine Nr. 1 geschweißt ist.

5-Richtbereich.

Dies ist eine optionale Maschine für die Linie der horizontalen H-Träger-Schweißlinie. Der Benutzer kann nach der Linie einen Satz mechanischer H-Träger-Flanschausrichtungen hinzufügen, um die Flansche des H-Trägers nach dem Schweißen auszurichten.

Richtmaschine

Wie stellt man einen geschweißten H-Träger/I-Träger in horizontaler Position her?

Nachfolgend finden Sie das Produktionsablaufdiagramm für die Herstellung eines geschweißten H-Trägers in horizontaler Position

Produktionsflussdiagramm

H-Träger-Schweißlinien im Werk des Benutzers installiert