Horizontale H-Träger-Schweißlinien
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Horizontale H-Träger-Schweißlinien

HW15 Horizontale H-Träger-Schweißlinien sind Hochleistungs-H-Träger-Produktionslinien, kombiniert mit verschiedenen Ausrüstungen und Werkzeugen, die von JINFENG WELDCUT hergestellt werden, dem professionellen chinesischen Hersteller und Lieferanten von HW-horizontalen H-Träger-Schweißlinien zu erschwinglichen Preisen. Die horizontalen H-Träger-Schweißlinien von HW bieten mehr Sicherheit und hohe Effizienz bei der Produktion von H-Trägern oder T-Trägern.

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Produktbeschreibung

HWHorizontale H-Träger-Schweißlinien

 

 

HW15Horizontale H-Träger-Schweißliniensind Hochleistungs-H-Träger-Produktionslinien, kombiniert mit verschiedenen Ausrüstungen und Werkzeugen, die von JINFENG WELDCUT hergestellt werden, dem professionellen chinesischen Hersteller und Lieferanten von HWHorizontale H-Träger-Schweißlinienmit erschwinglichem Preis. Die HWHorizontale H-Träger-Schweißliniensorgen für mehr Sicherheit und hohe Effizienz bei der Herstellung von H-Trägern oder T-Trägern.

 

JINFENG WELDCUT gewährt 2 Jahre Garantie auf die HardwareHorizontale H-Träger-Schweißlinien. Die wichtigsten elektrischen Elemente der H-Träger-Produktion werden von der weltberühmten Marke ausgewählt, was es für Benutzer einfacher macht, die Teile vor Ort zu finden, ohne weite Entfernungen von China zurücklegen zu müssen. Die HWHorizontale H-Träger-Schweißliniensind die fortschrittlichsten und am höchsten automatisierten Produktionslinien, um die Produktivität für Endbenutzer aus verschiedenen Branchen zu steigern.

 

Spezifikationen

 

Modell

HW3015

HW2015

 

H-Träger-Steghöhe

300–1500 mm

200–1500 mm

 

Bahndicke

5-14mm

5-14mm

 

Flanschbreite des H-Trägers

150–500 mm

150–500 mm

 

Flanschdicke

6-25mm

6-25mm

 

Tapper-Winkel des Strahls

Maximal 15°

Maximal 8°

 

H-Trägerlänge

5000–15000 mm

 

Schweißarten

Vorheftschweißen mit CO2/MAG von Hand

Vollständiges Schweißen durch UP-Schweißen (Unterpulverschweißen)

Zusammengebaute Position des H-Trägers

Horizontal

H-Träger-Montagemaschine

1 Set, mit Ein- und Auslaufrolltisch, zum Vorheften

Durchzugsschweißmaschine mit H-Träger

1 Satz, Frontmaschine mit Auslaufrolltisch, zum Vollschweißen

1 Satz, hintere Maschine mit Ein- und Auslaufrollgang, zum Vollschweißen

Ketten-H-Träger-Umsetzmaschine

1 Satz, maximale Belastung für 4 Tonnen

 

Funktion und Anwendung

 

1. HWHorizontale H-Träger-Schweißliniensind hochautomatisierte Produktionslinien zur Herstellung des geschweißten I-Trägers und H-Trägers mit weniger Arbeitern und weniger Kränen.

2.Hohe Produktionseffizienz für leichte geschweißte Träger.

3. Schweißen in einem Durchgang an 2 Schweißnähten gleichzeitig;

4. Es ist nur ein Typ erforderlich, der sich um 180 Grad drehen lässt.

5. HWHorizontale H-Träger-Schweißlinienwerden häufig im Stahlbau und in Stahlkonstruktionen zur Herstellung von H-Trägern für Werkstätten, Lagerhallen, Werkstätten usw. verwendet.

5. Das flexible Design der Schweißgeräte ermöglicht die Unterstützung von Schweißstromquellen aller Marken.

6. CE- und ECA-zertifiziert sind verfügbar.

 

Strukturansicht



Liste der in HW verwendeten GerätemoduleHorizontale H-Träger-Schweißlinien

1-Montagebereich, umfasst:

Eine horizontale H-Träger-Montagemaschine mit Rollentisch – Spannen und Montieren der 3 Platten (1 Steg und 2 Flansche) in H-Position und Positionieren des Stegs in der Mittelposition von 2 Flanschen. Dann kann der Arbeiter mit einem CO2/MAG-Schweißgerät den Kopf der drei Platten auf einer Länge von etwa 300 mm von Hand punktschweißen. Anschließend wird die Klemme geöffnet und die 3 Platten mit dem in H-Form vorgeschweißten Kopf auf dem Rolltisch zur nächsten Schweißstation transportiert.

Montage des H-Trägers in horizontaler Position


 


2-Schweißbereich Nr. 1, umfasst:

Ein Satz Durchzugsschweißmaschine. Mit einem Satz Steg- und Flanschbefestigung zum Anbringen des Stegs in der Mittelposition von zwei Flanschen.

Die Maschine hier nutzt die Doppeldraht-Schweißtechnik zum Vollschweißen mit Unterpulver-Schweißtechnik.



Schweißen des H-Trägers in horizontaler Position


 

Das Umkippen des 3-H-Trägers umfasst:

Nach dem vollständigen Schweißen an der Oberseite des H-Trägers wird der H-Träger aus dem vorderen Zug durch H-Träger-Schweißmaschinen herausbewegt und in den Bereich zum Umkippen bewegt.

Die Kippvorrichtung ist ein Rahmen mit Hebewerkzeugen mit Ketten. Die Ketten heben den H-Träger an und bewirken, dass sich die Kette bewegt, wodurch der H-Träger um 180 Grad gekippt wird, sodass die Unterseiten, die geschweißt werden müssen, nach oben zeigen.

Gerät umkippen

 

 

4-Schweißbereich Nr. 2, umfasst:

Die Durchzugsschweißmaschine in diesem Bereich dient zum Schweißen des H-Trägers, der bereits an einer Seite der Durchzugsschweißmaschine Nr. 1 geschweißt ist.


 

5-Richtbereich.

Dies ist eine optionale Maschine für die Linie der horizontalen H-Träger-Schweißlinie. Der Benutzer kann nach der Linie einen Satz mechanischer H-Träger-Flanschausrichtungen hinzufügen, um die Flansche des H-Trägers nach dem Schweißen auszurichten.


Richtmaschine

 

Wie stellt man einen geschweißten H-Träger/I-Träger in horizontaler Position her?

Nachfolgend finden Sie das Produktionsablaufdiagramm für die Herstellung eines geschweißten H-Trägers in horizontaler Position


Produktionsflussdiagramm



H-Träger-Schweißlinien im Werk des Benutzers installiert


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