Stirnfräsmaschinen

JINFENG WELDCUT gewährt 1 Jahr Garantie daraufStirnfräsmaschinen. Die wichtigsten elektrischen Elemente der Box-Beam-Produktionslinien werden von der weltberühmten Marke ausgewählt, was es für Benutzer einfacher macht, die Teile vor Ort zu finden, ohne weite Entfernungen aus China auf sich nehmen zu müssen. DerStirnfräsmaschinensind die fortschrittlichsten und effizientesten Geräte zur Steigerung der Produktivität für Endbenutzer in den Bereichen Stahlkonstruktionen, Stahlbau und Hochbau.

Strukturansicht

Einseitige Stirnfräsmaschine ohne Einsatz von Rollgang und Querwagen.

Spezifikationen

1	Maximale Fräsbreite	2000     mm
2	Maximale Fräshöhe	1500     mm
3	Motorleistung des Fräskopfes	7,5      kW
4	Spindeldrehzahl des Fräskopfes (Schaltgetriebe)	110–630 U/min
5	Maximaler Fräskopfdurchmesser des Fräskopfes	Φ250    mm
6	Außendurchmesser des Spindelendes des Fräskopfes	Φ128,57 mm
7	Endnummer der Fräskopfspindel	ISO 50
8	Innenkegel der Fräskopfspindel	7:24
9	Ausdehnungs- und Kontraktionsbetrag der Fräskopfspindel	100      mm
10	Motorleistung für horizontalen Vorschub	2,9      kW
11	Leistung des Hebevorschubmotors	1,8      kW
12	Leistung der Werkbank-Pumpstation	4        kW
13	Heben und Senken des Fräskopfes	Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung
14	Horizontaler Schlittenvorschub	Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung
15	Druck des Hydrauliksystems	10       MPa

Funktion und Anwendung

Kastenbalken-SAW-Unterpulverschweißmaschinen sind ein hervorragendes Produkt, das von der Jinfeng Welding and Cutting Company für die Stahlkonstruktionsindustrie auf den Markt gebracht wurde. Es handelt sich um ein spezielles Schweißgerät, das speziell zum Schweißen großer und mittelgroßer Kastenträger (Säulen) entwickelt wurde. Im Laufe der Jahre ist die Leistung nach kontinuierlicher Optimierung und Verbesserung perfekter geworden, was von Kunden im In- und Ausland begrüßt wird, und die Marktabdeckung ist relativ hoch. Das Gerät bietet folgende Vorteile: Die Maschine verfügt über eine Frequenzumwandlungssteuerung mit einem breiten Geschwindigkeitsanpassungsbereich, um den Anforderungen unterschiedlicher Schweißgeschwindigkeiten gerecht zu werden. Schnelle Rücklaufgeschwindigkeit und stabiler Betrieb.

1.2. Verwenden Sie ein robustes mechanisches Schweißverfolgungsgerät, um die Schweißnaht gleichmäßiger und glatter zu machen.
Das Lotrückgewinnungssystem kann das Lot effektiv zurückgewinnen, trennen und wiederverwenden;
Hoher Automatisierungsgrad, zuverlässiger Betrieb, einfacher Aufbau sowie komfortable Bedienung und Wartung;

1.5. Das elektrische Steuerungssystem ist in der Säule installiert und integriert den elektrischen Schaltkasten, das Bedienfeld und die Säule, was nicht nur prägnant und schön, sondern auch sehr bequem zu bedienen ist.

In der Fabrik des Benutzers installierte Kastenbalken-SAW-Unterpulverschweißmaschinen

Wie stellt man einen geschweißten Kastenträger aus Stahlblech her?

Nachfolgend finden Sie das Produktionsablaufdiagramm für die Produktion von Platten bis zum H-Träger und die Endkontrolle.
Produktionsflussdiagramm