Jinfeng Weldcut wird 1 Jahr Garantie für Thebox -Säulenschweißleitungen haben. Die wichtigsten elektrischen Elemente von Thebox Column Productions werden aus der weltberühmten Marke ausgewählt, die den Benutzern bequemer dazu bringen, die Teile in Lokal zu finden, ohne weit entfernt von China zu gelangen. Die X15 Automaticbox-Spaltenschweißlinien sind die fortschrittlichsten und hochautomatischen Produktionslinien, um die Produktivität für Endbenutzer aus verschiedenen Branchen zu steigern.
Modell |
X12 |
X15 |
Box Spaltengröße |
300-1200 mm |
300-1500 mm |
Plattendicke |
10-60 mm |
10-60 mm |
Box Spaltenlänge |
6000-15000 mm |
6000-15000 mm |
Maximale Gewichtsspalte |
≤ 30 t (15000 mm) |
≤ 30 t (15000 mm) |
Schweißtypen |
1-Tack-Schweißen von CO2/MAG in Handbuch |
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2- Rückenschweißen durch CO2/MAG in Auto |
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3- Elektro-Taste-Schweißen in Auto (ESW) |
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4- Volles Schweißen durch SAW (untergetauchtes Lichtbogenschweißen) |
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Schallmaschine Montage -Maschine |
1 Set |
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Boxspalte Montagemaschine |
2Sets (einer für U -Typ -Versammlungen, eine für die Montage des Box) |
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Elektro-Slag-Schweißmaschine |
2Sets, Verbrauchsmaterialtyp verdrahten |
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CO2/Mag -Back -Schweißmaschine |
2Sets |
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CO2/MAG -Füllschweißmaschine |
2Sets |
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Untergetauchte Lichtbogenschweißmaschine |
2Sets, Tandem -Bogenschweißtechnologie |
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Endgesichtsfräumaschine |
1Sets |
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Strahl Flipper 180 ° Umkippen |
2Sets (4PCs), laden 15Tons/Set |
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Strahl Flipper 180 ° Umkippen |
5Sets (10pcs), laden 30 tons/set |
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Stahlwagen |
1Sets (3pcs), laden 30 tons/eingestellt |
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Rollentische |
~ 160 Meter |
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Unterstützen Sie die Datenerfassung für MES |
1. Die X15 -Box -Säulenschweißleitungen sind hohe Automatisierungsproduktionslinien, um die Spalten der Schweißkasten mit weniger Arbeitern und weniger Kranen zu erstellen.
2. Die Linie kann vollständig mit dem MES-System integriert werden und die Echtzeitkommunikation zwischen dem oberen Computer und dem Steuerungssystem vervollständigen, die Datenerfassung des Geräts vervollständigen, alle gesammelten Daten in das Fabrik-MES-System (oder das obere zentralisierte Steuerungssystem) hochladen und die Aktualität und Effektivität der Informationsübertragung sicherstellen.
3. Der Design und der Schutz müssen den Anforderungen der relevanten nationalen Standards und des Umweltschutzes entsprechen. Sicherheits- und Schutzgeräte für Geräte müssen die relevanten industriellen Standards erfüllen.
4. Diese Box -Säulenschweißleitungen werden häufig in Stahlkonstruktion und Stahlkonstruktionen für Schweißkastensäulen für Stahlbaugebäude, hochrangige Gebäude und Stahlkonstruktionen oder Brücken usw. verwendet.
5. Das flexible Design der Schweißgeräte ermöglicht es, alle Marken der Schweißkraftquellen zu unterstützen.
6. CE, ECA -Zertifikat sind verfügbar.
7. Diese Linie liefert die Produktion vom leichten Strahl bis zu einem sehr hohen Strahl mit großer Dicke, ohne Werkzeuge oder Geräte zu ändern.
8. Von der Montage bis zum Endgeräte Die gesamte Verarbeitung benötigen keine Kräne außer der Belastung am Anfang und dem Entladen am Ende, was das Risiko der Verwendung von Kranen erheblich verringert.
Die Liste der Maschinen und Geräte für eine ganze Produktionslinie zur Herstellung von Schweißkastenstrahlen:
1- Baffel-Montagemaschine
Diese Maschine ist eine spezielle Ausrüstung für das Montage- und Positionierungsschweißen der Verstärkungsrippenplatte in der inneren Höhle der Thebox -Säule. Es ist das bevorzugte Produkt für Stahlkonstruktionsunternehmen, die das Werkstück der Thebox -Säule produzieren, um die Arbeitsintensität zu verringern und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
2- Box-Säule Montagemaschine
Die Box -Spalten -Montagemaschine ist die Schlüsselausrüstung für die Produktion der Box -Spalte (Spalte), mit der hauptsächlich das Werkwerk der Box Spalte (Spalte) abgeschlossen wird. Diese Maschine ist eines der notwendigen Geräte für Stahlkonstruktionsunternehmen, um Box -Träger herzustellen.
Eine Maschine für U -Typ -Versammlungen.
Eine Maschine ist für die Montage des Boxtyps.
3- Elektro-Slag-Schweißmaschine
XZHB15 Cantilever ElectroSlag -Schweißmaschine ist ein hervorragendes Produkt, das von Jinfeng Welding und Schneidunternehmen für die Stahlstrukturindustrie aufgelegt wird. Es ist eine spezielle Schweißausrüstung, die speziell für die Schweißbox -Säule ausgelegt ist. Um eine ausreichende Starrheit und Torsionsbeständigkeit während der Herstellung von Boxsäulen zu gewährleisten, werden Leitbleche (d. H. Steiferplatten) in der Innenseite der Boxspalte im Allgemeinen geschweißt. Diese Maschine ist eine spezielle Ausrüstung zum Schweißen der Schweißnähte zwischen der Außenplatte der Boxsäule und den inneren Leitblechen.
4- CO2/Mag-Back-Schweißmaschine
XQHB15L Series Box Colles Cantilever Gas Shield Welding Machine ist eine spezielle Schweißausrüstung, die speziell für das Sicherungsschweißen der Box -Säule (Säule) und das Füllschweißen nach der Unterstützung entwickelt wurde. Dies wird von unserem Unternehmen auf der Grundlage der Marktnachfrage und jahrelanger Erfahrung in der Entwicklung von Stahlkonstruktionsausrüstungen eingeführt.
5- CO2/Mag Füllschweißmaschine
Die Box Cantilever Gasabschweißmaschine der XQHB15 -Box -Säule ist eine spezielle Schweißausrüstung, die speziell für das Sicherungsschweißen der Box -Säule (Säule) und das Füllschweißen nach der Unterstützung entwickelt wurde. Dies wird von unserem Unternehmen auf der Grundlage der Marktnachfrage und jahrelanger Erfahrung in der Entwicklung von Stahlkonstruktionsausrüstungen eingeführt.
6- untergetauchte Lichtbogenschweißmaschine
XMHB15 Box Girder Cantilever untergetauchtes Lichtbogenschweißgerät ist ein ausgezeichnetes Produkt, das von Jinfeng Welding und Schnittunternehmen für die Stahlstrukturindustrie aufgelegt wird. Es handelt sich um eine spezielle Schweißausrüstung, die speziell für das Schweißen großer und mittelgroßer Kastensäulen (Säulen) ausgelegt ist. Im Laufe der Jahre ist die Leistung nach kontinuierlicher Optimierung und Verbesserung perfekter geworden.
7- Endgesichtsfräumaschine
Mit der rasanten Entwicklung des wirtschaftlichen Bauwerks haben Bau, Brücken und andere Branchen zunehmend strengere Anforderungen an die Qualität der Stahlkonstruktionstechnik. Die Stoßfuge aus H-Beam, Boxsäule und Säule sowie schlanker Teile sowie die Endgesichtsverarbeitung des Werkstücks sind zu einem wesentlichen Prozess geworden. Die Endgesichtsverarbeitung verbessert nicht nur die Qualität des Arbeitsplatzes, sondern reduziert die Installations- und Baufehler vor Ort, verkürzt die Bauzeit und verbessert die Konstruktionseffizienz vor Ort. Es bringt auch bessere wirtschaftliche Vorteile für Unternehmensstrukturen. Laut der tatsächlichen Verarbeitungssituation von Stahlstrukturunternehmen nehmen unser Unternehmen die Vorteile ähnlicher Produkte international und rechtzeitig neue Produkte auf den Markt, um die Marktnachfrage zu befriedigen. Es wird nicht nur in der Stahlstrukturindustrie verwendet, sondern kann auch als allgemeine Geräte verwendet werden, die in Brücken-, Strom-, Öl-, Petrochemikal- und anderen Maschinenherstellungsindustrien weit verbreitet sind.
8- Strahl Flipper 180 ° Umkippen
Zwei Teile mobiler 180 ° hydraulischer Strahlflipper werden zum Ausschalten von Arbeitstücken verwendet, die auf einer Seite geschweißt sind. Heben Sie beim Arbeiten das Arbeitenstück vom Roller-Tisch oder dem Arbeitsplatz Rack weg, und der Reduzierer treibt die beiden Strahlflipper, um das Arbeitenstück synchron zu bewegen, um das Arbeitenstück an die Seite des Roller-Tisches oder des Arbeitsplatzes zu bewegen, und dann fahren zwei Hydraulikzylindern die beiden Arme, um sich synchron zu drehen.
Gemäß der tatsächlichen Situation können zwei Teile als Gruppe separat verwendet werden, um den kurzen Strahl umzudrehen. Gleichzeitig können 4 Teile auch zu einer Gruppe kombiniert werden, um lange Strahlen umzukehren. Hohe Flexibilität und Effizienz.
Das Arbeitsablaufdiagramm von Strahlflippern:
9- Stahlwagen
Diese Ausrüstung wird hauptsächlich verwendet, um den Produktionsprozess zu koordinieren, um das Arbeitenstück vom Fördertisch oder anderen Geräten in die zu verarbeitenden Geräte zu bewegen. Der Stahlwagen hat hauptsächlich zwei Aktionsfunktionen: Gehen und Heben. Die Verschiebung des Arbeitsstücks kann durch Manipulation und Kontrolle abgeschlossen werden. Die Ausrüstung verfügt über eine einfache Struktur, einen bequemen Betrieb und einen stabilen Betrieb. Die Maschine nimmt Hochleistungsdesign mit einer maximalen Belastung von 30 Tonnen an.
10-Roller-Tische
Es wird hauptsächlich zur Vermittlung von Werkstücken aus der Montage der Box -Säule bis zum Fertigstellung des Schweißens und der enden Gesichtsanlage verwendet.
Wie produziere ich eine Schweißkastensäule aus Stahlplatte?
Es folgt das Produktionsflussdiagramm für die Produktion von Platten bis H -Strahl und endgültige Inspektion.
Produktionsflussdiagramm