2-1-7 3 in 1 h Strahlschweißlinie
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2-1-7 3 in 1 h Strahlschweißlinie

Jinfeng Weldcut ist ein professioneller China-Hersteller und Lieferant von 3-in 1-St-Strahl-Schweißlinien mit erschwinglichem Preis. Die 3-Zoll-Strahlschweißleitungen sind nach dem Schweißen in einer Maschine in eine Maschine zur Herstellung geschweißter H-Beam oder T-Beam integriert. Es kann die Produktion auf geschweißtem H-Strahl oder T-Beam mit schneller Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit realisieren, die die Merkmale eines einfachen Betriebs, weniger besetzten Raum und weniger Arbeitskräfte aufweisen.

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Produktbeschreibung

Für alle 3-in-1-H-Strahlschweißleitungen, die von Jinfeng Weldcut hergestellt wurden, haben eine Garantie von 12 Monaten, was die höchste Effizienzmaschine ist, um die Produktivität für Endbenutzer aus Stahlstruktur, Brücke und Bau zu steigern.

 

Spezifikationen

 

Modell

Zhjj15

ZJ18

ZHJ20

T-Beam Webheight (H)

200 ~ 1500 mm

200-1800

200-2000 mm

Webdicke (d)

6 ~ 12 mm

6 ~ 19mm

6 ~ 30 mm

Flanchbreite (b)

200 ~ 800 mm

200 ~ 1000mm

Flangethickness (T)

6 ~ 25 mm

6 ~ 40 mm

Strahllänge (l)

4000 ~ 15000 mm

4000 ~ 15000 mm

4000 ~ 15000 mm

Strahlmaterial

Q235

Schweißtyp

Tauchbogen -Querfiletschweißen untergetaucht

Schweißstromquelle

Einzeldraht- oder Zwillingsdrahttyp

Einzelkabel

Einzelkabel

Schweißgeschwindigkeit

200 ~ 1000 mm/min

Fackelwinkel:

45 ° Feinanpassung

Hydraulikdruck

≤ 14 MPa

Flux Recovery System

2Sets

Volumen des Flusses Hopper

2 × 50 l

Eingabefördererrolle:

12000 mm

Ausgangsfördererwalze:

12000 mm

Hauptmaschinenleistung

18.0kW

Hydrauliksystem:

1Set

Richteinheit

1 Set, auf Maschine integriert

Stromversorgung:

AC/380 V/50 Hz/3PH

Richtungsfähigkeit

6-40 mm

 

Funktion und Anwendung

 

3-in 1-h-Strahlschweißleitungen haben als kombinierte Funktion der H-Strahl-, T-Strahl-Montage-, Schweiß- und Flanschverformung nach dem Schweißen. Daher kann es die Produktion von H -Strahl und T -Strahl genau und schnell realisieren. Es hat die folgenden Vorteile: einfache Betrieb, weniger Arbeitskosten und kleine Abdeckungsfläche.

Diese Linie verfügt über zwei optionale Schweißverfahren, die Sie entsprechend der Stahlstahlplattendicke auswählen können:

Option A: Ein -Bogen -Twin -Drahtschweißen, der die Ablagerungsrate um 40% höher ist als die allgemeine Einzelbogen -Eindraht -ARC -Schweißen. SOT ist besonders geeignet für die Stahldicke der Struktur, deren Dicke die Dicke weniger als 20 mm beträgt.

Option B: Einzelbogen -Eindrahtschweißen.

 

 

 

Details

 

Die Standard-Schweißlinien von ZHJ3-In 1-H-Strahlschweißen bestehen aus einem Eingangsroller-Tisch, Hauptschweiß- und Richtstation, OutputRoller-Tisch. Auf die Hauptschweiß- und Richtstation, die dort mit Flusswiederherstellungseinheiten installiert ist, schweißen Sie den Kopf mit Brennerfackel und Klemmgeräten für Flansch- und Web-Leitung.

 

 

1. Standardzhj3-in 1 H Strahlschweißlinien

 

2. Option 1:

Nach verschiedenen Anfragen von Kunden bieten wir auch die Konfiguration für die THHJ3-In-1-H-Strahlschweißlinien wie folgt an:

Basierend auf den Standard-Schweißlinien mit 3-in-1-H-Strahl-Schweiß fügen Sie einen Satz von Weblader hinzu, das 4 Stcs Magnet-Ladearm und 4 Prozent der Web-Unterstützer kontrolliert. An jedem Web-Ladungsarm sind 2 Prozent der Magneten zum Halten der Stahlnegplatte.

 

 

3. Option 2:

Nach verschiedenen Anfragen von Kunden bieten wir auch die Konfiguration für die THHJ3-In-1-H-Strahlschweißlinien wie folgt an:

Basierend auf den Standard-Schweißlinien mit 3-in-1-H-Strahl-Schweiß fügen Sie einen Satz von Weblader hinzu, das 4 Stcs Magnet-Ladearm und 4 Prozent der Web-Unterstützer kontrolliert. An jedem Web-Ladungsarm sind 2 Prozent der Magneten zum Halten der Stahlnegplatte.

Basierend auf oben können wir einen Satz von 90 Grad Strahlflipper auf der Ausgangsrollentabelle hinzufügen, um den geschweißten Strahl in horizontaler Position zu umkippen.

 

3. Option 3:

Einige Kunden müssen möglicherweise die Produktionsleistung erhöhen. Sie benötigen eine Schweißlinie, um 2 Sätze Schweißstation zu bestehen. Die erste Schweißstation zum Schweißen von 1. Flansch und das Netz, um einen T-Strahl zu bilden, das 2. zum Schweißen des geschweißten T-Beams und des 2. Flansches, um einen H-Strahl zu bilden.

3.1 Basierend auf den Standard-Schweißlinien mit 3-in-1-H-Strahlschweißungen fügen Sie einen Satz von Weblader hinzu, das mit 4 Stcs Magnet-Ladearm und 4 Prozent der Webanhänger kontrolliert wird. An jedem Web-Ladungsarm gibt es 2 Prozentmagneten, um die Stahlnegplatte zu halten.

3.2 Um 1 Satz T-Beam-Umkehrer hinzuzufügen, um den T-Strahl in 180 Grad zu drehen und den T-Strahl auf den 2. Flansch auf der Eingangsroller-Tabelle der 2. Schweißstation zu platzieren.

3.3 Um einen Set von 90 Grad Strahl Flipper auf der Ausgangswalzentabelle der 2. Schweißstation zum Umkippen des geschweißten Strahls in horizontaler Position hinzuzufügen.

 

 

T-Strahl- und H-Strahl-Produktionsfluss

3-in-1-Integrierte H-Beam-Schweißlinien, die in der Benutzerfabrik installiert sind

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