Rohrschneidemaschine mit Spannfutter

XLG

Rohrschneidemaschine mit Spannfutter

Für alleRohrschneidemaschine mit SpannfutterDie von JINFENG WELDCUT hergestellten Produkte werden mit 2 Jahren Garantie an den Endverbraucher geliefert und sind mit einem Spannfutter zum Festklemmen des Rundrohrs und zum Drehen des Rohrs während des Schneidens sowie mit Stützen für das Rohr ausgestattet. Der Plasmaschneidbrenner und der Autogenbrennbrenner sind auf dem beweglichen Schlitten montiert, der sich entlang der Rohrlänge bewegen kann. Die Maschine unterstützt optional alle CAD-CAM-Schnittstellen. Das XLGRohrschneidemaschine mit Spannfuttersind die fortschrittlichste thermische Schneidmaschine für Rohre, um die Produktivität für Endbenutzer aus verschiedenen Branchen zu steigern.

Spezifikationen

Unterstützt Plasmaschneiden, Plasmamarkierung, Tintenstrahlmarkierung und CAD-CAM-Software

Funktion und Anwendung

1.Das XLGRohrschneidemaschine mit Spannfutterbietet qualitativ hochwertiges Fasenschneiden, Lochschneiden und vertikales Schneiden, um die Arbeitsmasse im nächsten Prozess zu reduzieren und die Schweißverbindung im nächsten Prozess zu erleichtern.

2. Die Rohrschneidemaschine kann vollständig in das MES-System integriert werden und ermöglicht den Ingenieuren des Herstellers eine Fernsteuerung über den Team Viewer, um problemlos eine Ferndiagnose durchzuführen und die Probleme über das Internet zu lösen, ohne Ingenieure zur Baustelle schicken zu müssen.

3. Die CNC-Software unterstützt den Schneidvorgang und die manuelle Programmierung von Teilen basierend auf den in der CNC integrierten Makros. Die CNC verfügt über eine Importschnittstelle für die aus der TEKLA-Designsoftware exportierten Datendateien.

4.Dieses XLGRohrschneidemaschine mit Spannfutterwerden häufig im Schiffbau, auf Werften, im Offshore-Bereich, im Stahlbau, bei Stahlkonstruktionen, in Rohrleitungen, beim Plasmaschneiden und Brennschneiden von Rohren zur Herstellung von Stadien, Brücken, Freizeitparks, Ausstellungszentren, Flughäfen, Einkaufszentren, Fachwerken, Kufen, Rahmen, Jacken, Hubstützen, Stützrahmen, Rohrleitungen usw. eingesetzt.

Durch Hinzufügen von XLGRohrschneidemaschine mit SpannfutterMit der Produktionsanlage können Endverbraucher aus verschiedenen Branchen ihre Produktion steigern und den Arbeitsaufwand erheblich reduzieren.

Strukturansicht

1.CNC-Steuerungssystem

Die CNC-Hauptsteuereinheit ist eine Industriesteuerung mit integriertem Touchscreen. Mit der Hardware-Platinenkarteninterpolation verfügt die CNC über eine zuverlässige Stabilität und eine einfache und bequeme Verkabelung. Mit dem Standard-G-Code ist es für den Bediener einfach, die Maschine zu erlernen und zu bedienen. Das CNC-System unterstützt 3 Betriebsarten: Brennschneiden, Plasmaschneiden und Demonstration.

Die Software Freepipe ist eine Makrobibliothek, die in die Software des CNC-Systems integriert ist und dem Bediener die manuelle Programmierung erleichtert.

2.Chuck

Das Rundrohr wird an einem Ende auf dem Spannfutter festgeklemmt, das andere Ende wird durch einen freien Träger gestützt. Die Kraft des Spannfutters dreht das Rohr zum Schneiden mit dem Schneidkopf in Rotation, um das automatische Schneiden zu realisieren.

3. Schneidkopf auf beweglichem Wagen

Der bewegliche Wagen bewegt sich entlang der Rohrlänge, um den Schneidkopf so zu bewegen, dass er die gesamte Rohrlänge abdeckt, um das Schneiden von Rohren unterschiedlicher Länge zu ermöglichen.

4. Rohrhalter

Es wird für die Längsunterstützung des Rohrs mit mehreren Stützsätzen verwendet. Die Rohrhalterung wird durch eine bidirektionale Schrauben-Gleitmutter gesteuert, und die Gleitmutter ist mit einem Vorspann-Stützrahmen ausgestattet, der an unterschiedliche Rohrdurchmesser angepasst werden kann. Die Rollradhalterung ist entlang der Längsschiene am Grundtisch verschiebbar, so dass der Auflagepunkt je nach Rohrlänge angepasst werden kann.