Horizontale Produktionslinie mit H-Trägern

2022-10-20

Die horizontale Stahlproduktionslinie übernimmt die horizontale vertikale Montage, das horizontale Schweißen von zwei Längsnähten gleichzeitig, kurz bevor die Arbeit der H-Träger-Flügelplatte und des Netzes des vorderen Teils der Schweißfirma die H-Träger-Montage und zwei realisieren kann Schweißschweißen, die Produktionseffizienz erheblich verbessern; Zweitens kann die Maschine einen kleinen Winkel des Fasenschweißens erreichen.

Prozessablauf:

1. Endmontage: Zuerst die Enden der drei Stahlplatten ausrichten, spleißen und punktschweißen.
2, die vordere Schweißeinheit vertikales Schweißen der beiden oben genannten Schweißnähte.
3. Das Werkstück dreht sich um 180 Grad und fällt auf den Rollgang der vorderen Schweißgruppe.
4. Vertikales Schweißen der folgenden zwei Schweißnähte durch die hintere Schweißeinheit.
5. Das Werkstück dreht sich um 90 Grad und fällt auf den Rollgang der Korrekturmaschine.
6, die Korrekturmaschine zur Korrektur der Flügelplattenschweißverformung.

Beschreibung der Funktionen:

Diese Linie verwendet eine fortschrittliche und effiziente Einzellichtbogen-Doppeldraht-Schweißproduktionstechnologie, nicht nur Schweißgeschwindigkeit und gute Form, um das traditionelle Bootsschweißen durchbrechen zu können. Die Produktionslinie besteht aus drei Stahlplatten, die gleichzeitig in H-Form aufgestellt werden, und zwei Schweißnähten, die zur Korrektur geschweißt werden. Verwenden Sie ohne Kranheben die Hilfsausrüstung wie Kettenpositioniermaschine, Rollenbahn, realisieren Sie die Automatisierung des Produktionsprozesses grundlegend, zusätzlich zum Schneiden von Stanzen, Flügelkorrektur nach dem Wendeauftrag, benötigen Sie ein Kranheben, das Heben des gesamten Prozesses muss nicht Laufwerk, verwendet auch zwei Schweißen, die Produktionseffizienz erheblich verbessern, machen die Produktionseffizienz der einzelnen Klasse jährliche Produktionskapazität von etwa 8000 Tonnen.

Horizontale Produktionslinie mit H-Trägern ist einfach zu bedienen, hoher Automatisierungsgrad, geringe Verformung des Werkstücks. Gleichzeitig ist die Struktur angemessen, sodass beim Schweißen von Werkstücken unterschiedlicher Größe keine Anpassungen erforderlich sind. Aufgrund der Verwendung von Unterpulverschweißen sind Schweißwärmespeichen klein und schaden den Bedienern kaum. Es hat eine lange Lebensdauer, stabile Leistung und einfache Wartung.
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